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石油化工企業(yè)的危險性

更新時間:2024-01-12   點擊次數(shù):348次

(一)設(shè)備和管道內(nèi)的物料容易泄露,易形成爆炸性混合物。按照功能不同,石化工藝裝置可分為爐(加熱爐、裂解爐等)、器(反應(yīng)器、換熱器、分離器等)、罐(原料罐、中間產(chǎn)品罐、成品罐等)、塔(分餾塔、吸收塔等)、泵(油泵、酸泵、水泵等)、機(jī)(通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等)以及設(shè)備與設(shè)備間種類繁多、縱橫交錯的工藝管線等。與其它生產(chǎn)裝置相比,石化生產(chǎn)工藝裝置具有設(shè)備高低不一、物料處理量大、操作控制難、動態(tài)設(shè)備與靜態(tài)設(shè)備并存等特點。

石化生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計的不合理、加工工藝的缺陷、生產(chǎn)原料的腐蝕、操作壓力的波動、機(jī)械振動引起的設(shè)備疲勞性損壞以及高溫深冷等壓力容器的破損,易引起泄漏及爆炸。

(二)裝置內(nèi)溫度、壓力等工藝控制條件的影響。溫度和壓力是石油化工生產(chǎn)中的主要控制參數(shù)。正確有效地控制它們的范圍,不但是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)量的要求,也是防火防爆工藝控制的一項重點。

某些反應(yīng)設(shè)備及裝置在正常情況下是安全的,但如果在反應(yīng)過程中溫度、壓力等條件控制不當(dāng),就會發(fā)生其它化學(xué)反應(yīng)。例如乙烯在聚合時可能產(chǎn)生3500KJ/kg的熱量,而乙烯物料的比熱在聚合反應(yīng)的溫度和壓力下約為2.6KJ/kg·℃。

如果乙烯在聚合轉(zhuǎn)化率每升高1%,則反應(yīng)物料溫度因反應(yīng)熱會升高12℃~13℃。此熱量若得不到及時導(dǎo)出,當(dāng)體系溫度升高到350℃以上時,乙烯便會發(fā)生爆炸性分解。

(三)雜質(zhì)和副反應(yīng)引發(fā)危險?;瘜W(xué)反應(yīng)操作中,如果工藝操作條件改變,或原料中含有超量的反應(yīng)危險性雜質(zhì),即有導(dǎo)致副反應(yīng)、過反應(yīng)而造成火災(zāi)爆炸的危險。   

(四)生產(chǎn)的誤操作及習(xí)慣性違章引發(fā)火災(zāi)。石油化工生產(chǎn)中,每一套工藝裝置都有相應(yīng)的操作規(guī)程。嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),能減少或消除火災(zāi)隱患。但由于種種原因違反操作規(guī)程,造成的火災(zāi)爆炸時有發(fā)生因此要注重提高操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和處理突發(fā)事件的能力,增強(qiáng)敬業(yè)精神,防止人為的誤操作;加強(qiáng)安全責(zé)任崗位制管理,特別是加強(qiáng)對人員和車輛的管理。


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